Programowanie sterowników PLC/HMI
Tworzymy oprogramowanie sterowników PLC oraz systemy wizualizacji HMI, które zapewniają stabilne sterowanie procesem i pełną kontrolę nad pracą automatyki przemysłowej.
Wypełnij formularz i umów bezpłatną konsultację
- Wstępną koncepcję systemu.
- Wycenę realizacji
- Omówienie wdrożenia
- Twoje dane są bezpieczne
- Odpowiadamy do 12 h
- Otrzymasz kopie tej wiadomości na maila
Oprogramowanie PLC to serce systemu automatyki
Od logiki sterowania systemem zależy stabilność procesu i bezpieczeństwo pracy maszyn.
Chcesz sterować systemem bez niespodzianek? Nasi programiści znają częste wyzwania związane z tworzeniem systemów sterowania automatyką i wiedzą, jak zadbać o wysoką jakość instalacji:
Niejasne założenia systemu
Brak precyzyjnie zdefiniowanych funkcji prowadzi do błędów już na etapie uruchomienia. Dlatego przed rozpoczęciem programowania przygotowujemy przejrzysty opis funkcjonalny systemu, który porządkuje logikę działania i umożliwia sprawne uruchomienie systemu.
Błędy w kodzie
Błędy w oprogramowaniu? Nie sprawdzamy ich na żywym organizmie. Przed wdrożeniem systemu przeprowadzamy testy symulacyjne logiki sterowania oraz wizualizacji HMI, aby dopracować soft jeszcze przed startem systemu na obiekcie.
Brak standaryzacji
Dopasowujemy się do standardów klienta lub wdrażamy sprawdzony standard programistyczny, zapewniający czytelność kodu i łatwe utrzymanie systemu w przyszłości.
Utrudniona modernizacja
Dobrze zaplanowana automatyka pozwala na sprawną modernizację, dlatego tworzymy skalowalne oprogramowanie PLC, które umożliwia bezpieczne dodawanie nowych urządzeń, linii transportowych lub funkcjonalności bez destabilizacji procesu.
Czasochłonne usuwanie awarii
Wiemy, że każdy przestój operacyjny to wymierne straty finansowe dla firmy. Dlatego dbamy o przejrzystą strukturę naszego oprogramowania, która pozwala szybko zdiagnozować problem i przywrócić systemowi pełną funkcjonalność.
Skonsultuj z nami projekt automatyki
Do 48 h od spotkania z naszym ekspertem otrzymasz dopasowaną ofertę współpracy. Konsultacja jest bezpłatna i do niczego Cię nie zobowiązuje.
Zespół, który angażuje się na 100%
>42%
Ponad 42% klientów zamawia u nas kolejny projekt. Sprawdź, co jeszcze mówią klienci o współpracy z nami.
Powierzyliśmy Intelli
prefabrykację szaf, software
PLC Siemens i uruchomienie u klienta końcowego. Wszystko dostarczone w terminie, bez kompromisów jakościowych.
BLUME FÖRDERANLAGEN
Firma · Stanowisko (zdjęcie do uzupełnienia)
Wykonanie projektu na placu budowy było bezbłędne – pełne trzymanie się procedur bezpieczeństwa i harmonogramu. Innowacyjne rozwiązania dopasowane do potrzeb klienta końcowego
Krzysztof Porębski
Firma · Stanowisko (zdjęcie do uzupełnienia)
Wykonanie projektu na placu budowy było bezbłędne – pełne trzymanie się procedur bezpieczeństwa i harmonogramu. Innowacyjne rozwiązania dopasowane do potrzeb klienta końcowego
Krzysztof Porębski
Firma · Stanowisko (zdjęcie do uzupełnienia)
Wykonanie projektu na placu budowy było bezbłędne – pełne trzymanie się procedur bezpieczeństwa i harmonogramu. Innowacyjne rozwiązania dopasowane do potrzeb klienta końcowego
Krzysztof Porębski
Firma · Stanowisko (zdjęcie do uzupełnienia)
Profesjonalne projektowanie systemów automatyki przemysłowej
Wiemy, że wybór firmy odpowiedzialnej za wdrożenie automatyki nie jest prosty, jednak z nami możesz być spokojny o jakość współpracy.
Cały projekt prowadzimy tak, żeby zapewnić bezpieczeństwo inwestycji zarówno pod względem finansowym, jak i technologicznym.
Kompleksowa realizacja
Bierzemy na siebie pełną odpowiedzialność za projekt i za koordynację pracy naszych partnerów w zakresie wykonawstwa mechanicznego. Nadorujemy inwestycję od koncepcji po uruchomienie systemu.
Wysoka opłacalność
Projektujemy systemy nie pod cenę, a pod zwrot z inwestycji, który wyliczamy na podstawie „wskaźnika zastępowalności człowieka”. ROI naszych projektów to średnio 13 miesięcy, a maksymalnie 3 lata.
Autorskie rozwiązania
Nie ograniczamy się do gotowych schematów instalacji. Każde rozwiązanie dopasowujemy do rzeczywistych potrzeb operacyjnych magazynu czy zaplecza logistycznego.
Solidne komponenty
Stosujemy sprawdzone podzespoły europejskich marek zamiast tanich zamienników z rynku azjatyckiego. Dzięki temu nasze systemy działają niezawodnie nawet do 15 lat.
Doświadczeni specjaliści
Nasz zespół to eksperci z zakresu automatyki przemysłowej. Naszą jakość potwierdzają referencje od wielu niemieckich oraz polskich integratorów, z którymi realizowaliśmy projekty różnej skali – od 50 tys. zł do 600 tys. euro.
Płynne wdrożenie
Specjalizujemy się we wdrożeniach w działających obiektach: planujemy instalację tak, żeby uniknąć przestojów operacyjnych. Współpracując z nami, eliminujesz ukryte koszty stałego nadzoru, poprawek i opóźnień.
Nasz proces współpracy?
Sprawdzony · krok po kroku
- Firmy
Pierwszy kontakt
W ciągu 24 h od przesłania do nas formularza kontaktujemy się z Tobą i umawiamy termin spotkania.
Spotkanie z konsultantem
Podczas spotkania, zbieramy informacje związane z procesami logistycznymi w firmie i Twoich oczekiwaniach wobec systemu automatyki.
Koncepcja systemu
Do 48 h od konsultacji przedstawiamy wstępną koncepcję systemu automatyki wraz z omówieniem realizacji i wyceną wdrożenia.
Formalności
Po akceptacji oferty podpisujemy umowę na realizację projektu.
Realizacja do A do Z
Po akceptacji oferty podpisujemy umowę na realizację projektu.
Wsparcie i serwis
Po wdrożeniu systemu oferujemy nadzór serwisowy nad systemem oraz możliwość wsparcia 24/7.
- Integratorzy
Pierwszy kontakt
W ciągu 24 h od przesłania do nas formularza kontaktujemy się z Tobą i umawiamy termin spotkania.
Spotkanie z konsultantem
Podczas spotkania, zbieramy informacje związane z procesami logistycznymi w firmie i Twoich oczekiwaniach wobec systemu automatyki.
Zespół projektowy
Po uzgodnieniu zakresu zadań i podpisaniu umowy delegujemy zespół projektowy wraz z koordynatorem odpowiedzialnym za przebieg współpracy.
Realizacja zadań
Realizujemy uzgodniony etap prac: wykonanie schematów elektrycznych, oprogramowania sterowników PLC, prefabrykację szaf sterowniczych, montaż systemu lub uruchomienie.
Doradztwo
Wdrożenie
Uruchomienie
…a co potem ?
Współpraca z nami nie kończy się w momencie, gdy system rusza. Oferujemy też wsparcie powdrożeniowe, żeby zapewnić bezawaryjne działanie automatyki:
- Stale umowy serwisowe (SLA).
- Zespół serwisowy z opcją hotline 24/7.
- Szkolenia z obsługi systemu.
- Modernizacja i rozbudowa systemu.
Stała umowa serwisowa – dlaczego warto?
Gwarantowane wsparcie
W razie awarii Twoje zgłoszenie traktujemy priorytetowo: natychmiast udzielamy pomocy i przywracamy system do pełnej sprawności.
Utrzymanie jakości
Wykonujemy cykliczne przeglądy systemu oraz wdrażamy predictive maintenace, żeby minimalizować ryzyko nagłych awarii.
Hotline 24/7
Możesz zawrzeć umowę z opcją pomocy 24/7, aby nasz zespół serwisowy był do Twojej dyspozycji o każdej porze dnia i nocy.
Magazyn części
Tworzymy magazyn części zapasowych dla Twojego systemu, aby jak najszybciej wykonać prace serwisowe lub naprawę.
Zredukuj koszty operacyjne nawet o 70% w 6 miesięcy dzięki automatyzacji magazynu
Wypełnij formularz i umów konsultację. Do 48 h od spotkania otrzymasz ofertę współpracy:
- Wstępną koncepcję systemu.
- Wycenę realizacji
- Omówienie wdrożenia
Konsultacja jest bezpłatna i do niczego Cię nie zobowiązuje.
- Twoje dane są bezpieczne
- Odpowiadamy do 12 h
- Otrzymasz kopie tej wiadomości na maila
>70%
Częste pytania o programowanie PLC
Na czym polega programowanie PLC w automatyce przemysłowej?
Programowanie PLC (Programmable Logic Controller) polega na tworzeniu programu sterującego odpowiedzialnego za pracę maszyn, linii technologicznych oraz systemów intralogistycznych. Sterowniki PLC przetwarzają sygnały z urządzeń obiektowych i na ich podstawie realizują sterowanie procesem w czasie rzeczywistym.
Jak wygląda profesjonalne programowanie sterowników PLC?
W praktyce programowanie sterowników PLC rozpoczyna się od analizy funkcjonalnej systemu oraz specyfiki założeń działania instalacji. Następnie realizowane jest tworzenie logiki programu, konfiguracja wejść i wyjść oraz testowanie programu sterującego przed uruchomieniem na obiekcie.
Czy korzystacie ze sterowników Siemens S7 podczas programowania PLC?
Tak. Nasi programiści PLC najczęściej pracują w środowiskach programistycznych dostarczonych przez producentów takich jak Siemens S7 (TIA Portal), Allen-Bradley czy Mitsubishi, które są jednym z najczęściej stosowanych standardów w branży automatyki przemysłu i intralogistyce.
Czy programowanie PLC obejmuje również obsługę panelu HMI?
Tak. Programowanie obejmuje także konfigurację panelu HMI, wizualizację procesu oraz obsługę alarmów i parametrów pracy. Dzięki temu operator może kontrolować instalację i reagować na zdarzenia w czasie rzeczywistym.
W jakim języku realizowane jest programowanie sterowników PLC?
Jednym z najczęściej stosowanych standardów jest język drabinkowy (Ladder Diagram) – graficzny język, który w czytelny sposób odwzorowuje logikę obwodów elektrycznych. W zależności od projektu stosujemy również inne języki zgodne z normą IEC 61131-3: Function Block Diagram (FBD) bazujący na blokach funkcyjnych oraz Structured Text (ST) zbliżony do języków wysokiego poziomu, takich jak na przykład Pascal.
Czy stosujecie programowanie obiektowe w systemach PLC?
Tak. W nowoczesnych projektach wykorzystujemy elementy programowania obiektowego, które umożliwiają tworzenie modułowych funkcji i bloków sterowania. Takie podejście upraszcza rozwój systemu oraz ponowne wykorzystanie funkcji w kolejnych instalacjach.
Czy program sterujący wymaga zgodności ze schematami elektrycznymi?
Tak. Logika programu PLC zawsze powstaje w oparciu o schematy elektryczne instalacji. Spójność dokumentacji elektrycznej i oprogramowania pozwala uniknąć błędów podczas uruchomienia oraz późniejszego serwisowania systemu.
Jak testowany jest program PLC przed wdrożeniem?
Testowanie programu odbywa się z wykorzystaniem symulacji pracy instalacji oraz weryfikacji reakcji systemu na sygnały wejściowe. Dzięki temu większość błędów eliminowana jest jeszcze przed uruchomieniem rzeczywistego systemu.
Jakie korzyści daje sterowanie maszyn za pomocą PLC?
Sterowanie za pomocą PLC zapewnia automatyczną kontrolę procesu, powtarzalność działania maszyn, zwiększenie bezpieczeństwa oraz możliwość łatwej modernizacji i rozbudowy instalacji w przyszłości.
