Realizujemy montaż obiektowy systemów automatyki od tras kablowych, przez instalację urządzeń, aż po uruchomienie systemu. Zapewniamy terminowe wdrożenie zgodnie z dokumentacją techniczną i wymaganiami przemysłowymi.
Wypełnij formularz i umów bezpłatną konsultację
Wstępną koncepcję systemu.
Wycenę realizacji
Omówienie wdrożenia
Twoje dane są bezpieczne
Odpowiadamy do 12 h
Otrzymasz kopie tej wiadomości na maila
Wolisz napisać maila?biuro@intelli.com.pl
Montaż na obiekcie to kluczowy etap całej inwestycji
To wtedy okazuje się, czy wszystkie elementy systemu zostały prawidłowo opracowane. Chcesz uniknąć niespodzianek podczas wdrażania automatyki? Nasi specjaliści doskonale rozumieją problemy związane z montażem systemu i wiedzą, jak im zapobiec.
Ryzyko błędów montażowych
Nieprawidłowo wykonany montaż prowadzi do awarii i spadku wydajności sytemu. Dlatego pracujemy ściśle według dokumentacji technicznej oraz standardów branżowych, co zapewnia poprawne działanie całego układu automatyki od pierwszego dnia uruchomienia.
Opóźnienia we wdrożeniu systemu
Dzięki doświadczonemu zespołowi oraz odpowiedniemu zapleczu narzędziowemu realizujemy montaż systemów automatyki zgodnie z założonym harmonogramem inwestycji. Koordynujemy pracę wszystkich wykonawców, aby uniknąć przestojów.
Zakłócenie pracy obiektu
Modernizacja lub rozbudowa instalacji bez zatrzymywania produkcji? To nasza specjalność. Planujemy prace montażowe tak, aby ograniczyć ingerencję w bieżące procesy i zminimalizować ryzyko przestojów.
Brak uprawnień montażowych
Montaż instalacji przemysłowych wymaga odpowiednich uprawnień i znajomości procedur bezpieczeństwa. Nasz zespół posiada certyfikaty elektryczne, uprawnienia do pracy na wysokości oraz doświadczenie w pracy w wymagających środowiskach przemysłowych.
Błędy przy uruchomieniu systemu
Zapewniamy pełne przygotowanie systemu do uruchomienia od kompletnej dokumentacji technicznej, po instalację urządzeń, aż testy funkcjonalne (FST i SAT) i walidację bezpieczeństwa przez specjalistów z certyfikatem CMSE®.
Skonsultuj z nami projekt automatyki
Do 48 h od spotkania z naszym ekspertem otrzymasz dopasowaną ofertę współpracy. Konsultacja jest bezpłatna i do niczego Cię nie zobowiązuje.
Ponad 42% klientów zamawia u nas kolejny projekt. Sprawdź, dlaczego ufają naszej współpracy.
Powierzyliśmy Intelli prefabrykację szaf, software
PLC Siemens i uruchomienie u klienta końcowego. Wszystko dostarczone w terminie, bez kompromisów jakościowych.
BLUME FÖRDERANLAGEN
Firma · Stanowisko (zdjęcie do uzupełnienia)
Wykonanie projektu na placu budowy było bezbłędne – pełne trzymanie się procedur bezpieczeństwa i harmonogramu. Innowacyjne rozwiązania dopasowane do potrzeb klienta końcowego
Krzysztof Porębski
Firma · Stanowisko (zdjęcie do uzupełnienia)
Wykonanie projektu na placu budowy było bezbłędne – pełne trzymanie się procedur bezpieczeństwa i harmonogramu. Innowacyjne rozwiązania dopasowane do potrzeb klienta końcowego
Krzysztof Porębski
Firma · Stanowisko (zdjęcie do uzupełnienia)
Wykonanie projektu na placu budowy było bezbłędne – pełne trzymanie się procedur bezpieczeństwa i harmonogramu. Innowacyjne rozwiązania dopasowane do potrzeb klienta końcowego
Krzysztof Porębski
Firma · Stanowisko (zdjęcie do uzupełnienia)
Opinie zostały przetłumaczone z języka angielskiego
Poznaj historie naszych klientów i zobacz, jakie efekty wspólnie osiągnęliśmy
Profesjonalne projektowanie systemów automatyki przemysłowej
Wiemy, że wybór firmy odpowiedzialnej za wdrożenie automatyki nie jest prosty, jednak z nami możesz być spokojny o jakość współpracy.
Cały projekt prowadzimy tak, żeby zapewnić bezpieczeństwo inwestycji zarówno pod względem finansowym, jak i technologicznym.
Kompleksowa realizacja
Bierzemy na siebie pełną odpowiedzialność za projekt i za koordynację pracy naszych partnerów w zakresie wykonawstwa mechanicznego. Nadorujemy inwestycję od koncepcji po uruchomienie systemu.
Wysoka opłacalność
Projektujemy systemy nie pod cenę, a pod zwrot z inwestycji, który wyliczamy na podstawie „wskaźnika zastępowalności człowieka”. ROI naszych projektów to średnio 13 miesięcy, a maksymalnie 3 lata.
Autorskie rozwiązania
Nie ograniczamy się do gotowych schematów instalacji. Każde rozwiązanie dopasowujemy do rzeczywistych potrzeb operacyjnych magazynu czy zaplecza logistycznego.
Solidne komponenty
Stosujemy sprawdzone podzespoły europejskich marek zamiast tanich zamienników z rynku azjatyckiego. Dzięki temu nasze systemy działają niezawodnie nawet do 15 lat.
Doświadczeni specjaliści
Nasz zespół to eksperci z zakresu automatyki przemysłowej. Naszą jakość potwierdzają referencje od wielu niemieckich oraz polskich integratorów, z którymi realizowaliśmy projekty różnej skali – od 50 tys. zł do 600 tys. euro.
Płynne wdrożenie
Specjalizujemy się we wdrożeniach w działających obiektach: planujemy instalację tak, żeby uniknąć przestojów operacyjnych. Współpracując z nami, eliminujesz ukryte koszty stałego nadzoru, poprawek i opóźnień.
W razie awarii Twoje zgłoszenie traktujemy priorytetowo: natychmiast udzielamy pomocy i przywracamy system do pełnej sprawności.
Utrzymanie jakości
Wykonujemy cykliczne przeglądy systemu oraz wdrażamy predictive maintenace, żeby minimalizować ryzyko nagłych awarii.
Hotline 24/7
Możesz zawrzeć umowę z opcją pomocy 24/7, aby nasz zespół serwisowy był do Twojej dyspozycji o każdej porze dnia i nocy.
Magazyn części
Tworzymy magazyn części zapasowych dla Twojego systemu, aby jak najszybciej wykonać prace serwisowe lub naprawę.
Zredukuj koszty operacyjne nawet o 70% w 6 miesięcy dzięki automatyzacji magazynu
Wypełnij formularz i umów konsultację. Do 48 h od spotkania otrzymasz ofertę współpracy:
Wstępną koncepcję systemu.
Wycenę realizacji
Omówienie wdrożenia
Konsultacja jest bezpłatna i do niczego Cię nie zobowiązuje.
Twoje dane są bezpieczne
Odpowiadamy do 12 h
Otrzymasz kopie tej wiadomości na maila
Wolisz napisać maila?biuro@intelli.com.pl
>70%
Częste pytania o montaż obiektowy i uruchomienie automatyki
Na czym polega montaż obiektowy systemów automatyki przemysłowej?
Montaż obiektowy obejmuje instalację urządzeń, okablowania oraz integrację maszyn i systemów sterowania bezpośrednio w miejscu instalacji. Proces realizowany jest w oparciu o dokumentację techniczną, wymagania funkcjonalne oraz normy bezpieczeństwa, tak aby urządzenie działało zgodnie z oczekiwaniami klienta już na etapie uruchomienia produkcji.
Czym są testy FAT i dlaczego wykonuje się je przed montażem?
Testy FAT (Factory Acceptance Test) to fabryczne testy akceptacyjne przeprowadzane w zakładzie producenta lub siedzibie dostawcy przed dostarczeniem urządzenia na obiekt. Factory acceptance tests pozwalają sprawdzić funkcjonalności systemu, wydajność sprzętu oraz zgodność rozwiązania z wymaganiami technicznymi i kryteriami akceptacji jeszcze w warunkach fabrycznych.
Na czym polega przeprowadzenie testów SAT po zakończeniu montażu obiektowego?
Testy SAT (Site Acceptance Tests) realizowane są po dostarczeniu maszyny i instalacji w miejscu instalacji, czyli w siedzibie klienta. Testowanie obejmuje działania maszyny w rzeczywistych warunkach pracy oraz integrację z innymi systemami produkcji, co pozwala potwierdzić, że system działa zgodnie ze specyfikacją oraz wymaganiami użytkownika.
Dlaczego planowanie FAT jest ważnym etapem inwestycji?
Planowanie FAT obejmuje określenie zakresu testów, procedury testowania oraz kryteriów akceptacji. Dzięki temu możliwe jest przeprowadzenie testów funkcjonalnych, weryfikacja systemów bezpieczeństwa oraz przygotowanie szczegółowych raportów potwierdzających zgodność produktu z wymaganiami klienta.
Czy testy FAT i SAT ograniczają ryzyko problemów po uruchomieniu?
Tak. Przeprowadzenie testów w warunkach fabrycznych oraz po montażu obiektowym pozwala na wcześniejsze wykrycie ewentualnych modyfikacji wymaganych w systemie. Dzięki temu maszyna spełnia wszystkie wymagania funkcjonalne i działa bez przeszkód po przekazaniu do użytkownika.
Jak dokumentowane są wyniki testów FAT i SAT?
Wyniki testów są rejestrowane w formie szczegółowej dokumentacji obejmującej przegląd funkcjonalności, kontrolę zgodności ze specyfikacjami oraz potwierdzenie zapewnienia jakości. Dokumentacja stanowi podstawę odbioru instalacji i dalszej eksploatacji urządzeń.
Czy montaż obiektowy obejmuje wsparcie podczas uruchomienia produkcji?
Tak, nasze usługi obejmują nie tylko instalację sprzętu, ale również testowanie, weryfikację działania maszyn oraz optymalizację procesu po dostarczeniu urządzenia. Zapewnia to efektywność produkcji oraz płynne przejście do normalnej pracy systemu.
Nadal masz pytania?
Śmiało zadaj je na konsultacji. Z przyjemnością odpowiemy